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橡胶轮胎行业废气治理方案

发布时间:2021-02-20 06:02 作者:钱汇娱乐

  在橡胶轮胎生产过程中,会产生橡胶轮胎废气。由于橡胶的成分复杂,所以其废气成分复杂。概括的说天然橡胶主要是硫化剂、促进剂、补强剂等各种添加物质在炼制过程中受热挥发,从而产生氨、胺、硫化氢等有毒恶臭物质。对于合成橡胶,还有许多未参与聚合的原料气体产生。大量分析表明:三苯、硫化氢、有机物等在车间内部可以达到30mg/m3的浓度,这远远超过国家标准的规定。

  橡胶轮胎废气的污染因子主要为颗粒物、恶臭物质等污染物。橡胶轮胎生产过程中废气排放量大、污染成分复杂多变,尤其是废气中恶臭成分对厂区环境和周围环境造成很大污染。

  催化燃烧法属于热力破坏法。其机理是氧化和热裂解、热分解废气中的有机成分。催化燃烧是借助催化剂在低温(200~400℃)下,实现对可燃物的完全氧化,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为无毒的CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到净化废气的目的。催化燃烧技术为污染物的治理提供了独特的经济解决办法,有机废气采用催化燃烧处理具有净化效率高、耗能低、无二次污染等优点。催化燃烧法(CO)高浓度有机废气治理设备的净化效率一般都在97%以上,是高浓度、小流量有机废气净化的首选技术。

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